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康平納:建共享工廠(chǎng),致力服務(wù)型制造
文章來(lái)源:紡織服裝周刊 2019-04-29


   本刊記者-陶紅 

  創(chuàng )業(yè)唯艱,創(chuàng )新更難。已經(jīng)走過(guò)20年的山東康平納集團有限公司始終堅持依托品牌優(yōu)勢,充分利用自身開(kāi)發(fā)研制新設備的優(yōu)勢,應用紡織新技術(shù)、新工藝自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,不斷推陳出新,以全新的品牌形象和卓越的產(chǎn)品品質(zhì)位居行業(yè)之首。

  4月10日,2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )產(chǎn)品開(kāi)發(fā)貢獻獎獲獎企業(yè)回訪(fǎng)調研組來(lái)到獲獎企業(yè)——山東康平納集團有限公司展開(kāi)回訪(fǎng)調研。

  康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化,2008年被列入“中國毛紡、毛針織行業(yè)競爭力10強”,其主導產(chǎn)品筒子紗數字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備榮獲“2014年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎”,并以該項技術(shù)成果為依托,建成筒子紗智能染色工廠(chǎng),被列入國家首批智能制造試點(diǎn)示范項目、《中國制造2025》2017年度重大標志性項目、山東省新舊動(dòng)能轉換重點(diǎn)項目等,榮獲2018年中國工業(yè)大獎等獎項。

  目前,康平納擁有國家省部級創(chuàng )新平臺10個(gè);完成國家及省部級科研項目80余項,榮獲國家省部科技進(jìn)步獎11項,其中國家科技進(jìn)步一等獎1項;擁有發(fā)明專(zhuān)利31項;參與主持制定國家、行業(yè)、企業(yè)標準30項,其中國家標準3項、行業(yè)標準7項。

  以精細化管理,提高產(chǎn)品品質(zhì)

  作為自動(dòng)化染整工藝及裝備的行業(yè)引領(lǐng)者,康平納是集毛紡、智能染整裝備研究與制造、智能染色服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。公司成立以來(lái),一直以“振興民族工業(yè)、建設紡織強國”為己任,秉承“追求卓越,共同發(fā)展”的企業(yè)精神,致力于高檔毛粗紡面料開(kāi)發(fā)與生產(chǎn),立足以技術(shù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高端產(chǎn)品贏(yíng)得市場(chǎng),全力打造時(shí)尚毛紡面料設計與生產(chǎn)基地,為國內外品牌服裝提供高檔毛紡面料,引領(lǐng)行業(yè)流行趨勢潮流。 

回訪(fǎng)調研 | 康平納:建共享工廠(chǎng),致力服務(wù)型制造

  “面料染整工藝是康平納領(lǐng)先的核心技術(shù)。整理深加工工藝與智能染色技術(shù)相結合,經(jīng)過(guò)50多道物理、化學(xué)、生物酶等綠色環(huán)保染色整理工序,研制出輕薄純羊絨面料、超薄半精紡休閑面料、輕薄雙面毛絲面料等高端系列產(chǎn)品,以及獨具匠心的提花系列、風(fēng)格獨特的花式線(xiàn)系列、時(shí)尚雅致的羊駝毛系列產(chǎn)品。在色彩、花型、品質(zhì)方面都賦予了面料新的生命力,煥發(fā)出了傳統毛紡產(chǎn)品更多的科技靈動(dòng)與時(shí)尚氣息,大幅提升了公司產(chǎn)品的附加值和科技含量?!?span style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; font-weight: 700; line-height: 150%;">康平納董事長(cháng)助理兼毛紡總經(jīng)理陳建召介紹道。

  目前,康平納已推出20大系列、上萬(wàn)款面料新品種,年均開(kāi)發(fā)面料新產(chǎn)品600多款。產(chǎn)品設計風(fēng)格多樣、花色新穎獨特、品質(zhì)高貴典雅、多元素組合時(shí)尚快捷,吸引了眾多國內外品牌服裝供應商。

回訪(fǎng)調研 | 康平納:建共享工廠(chǎng),致力服務(wù)型制造

  提升產(chǎn)品品質(zhì)、打造國際品牌是康平納一直以來(lái)的堅持。關(guān)于如何更好的打造品牌,陳建召表示,一是優(yōu)化服務(wù),二是加大產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度,三是嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量。

  在服務(wù)方面,公司立足高端產(chǎn)品,服務(wù)高端客戶(hù)。采取為客戶(hù)提供一對一的高端設計服務(wù)、對重點(diǎn)客戶(hù)建立戰略聯(lián)盟、采取差異化管理重點(diǎn)維護等措施,把熟悉的東西做到極致。

  在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面,建立研發(fā)平臺,提升創(chuàng )新能力;創(chuàng )新激勵機制,提升研發(fā)人員創(chuàng )新積極性。公司實(shí)行“開(kāi)放、流動(dòng)、聯(lián)合、競爭”的運行機制,對內采取技術(shù)資源共享,人、財、物共享;對外與國內大專(zhuān)院校、科研院所建立長(cháng)期產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,形成強有力的技術(shù)依托。

  在產(chǎn)品質(zhì)量把控方面,從原料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品流向市場(chǎng),從原料到面料的100多道工序,康平納始終堅持持續改進(jìn),不斷完善每一道工序。此外,每一道工序都有專(zhuān)屬負責人、責任人、相應的標準和預防措施,將精細化管理做到極致,嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)。

  創(chuàng )“康平納模式”,推進(jìn)共享工廠(chǎng)建設

  康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化,其主導產(chǎn)品筒子紗數字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備榮獲“2014年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎”,并依托該技術(shù)成果在泰安建成了年產(chǎn)2萬(wàn)噸標準化、可復制的筒子紗智能染色共享工廠(chǎng)。

  智能染色共享工廠(chǎng)通過(guò)數字化、智能化的染色工藝與裝備,實(shí)現染色全流程數字化、智能化生產(chǎn),提高了染色一次合格率,達到98%以上,降低了復染率,提高生產(chǎn)效率28%,節約用工80%以上,節能減排效果突出,與《印染行業(yè)規范條件(2017版)》規定的各項指標相比,噸紗節水70%、減少污水排放68%、綜合能耗降低45%。 

回訪(fǎng)調研 | 康平納:建共享工廠(chǎng),致力服務(wù)型制造

  “公司立足行業(yè)需求和企業(yè)發(fā)展實(shí)際,充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,規劃在紡織服裝產(chǎn)業(yè)密集區, 以政府引導,企業(yè)為主體,市場(chǎng)化運作,采取多方合作模式,建設智能染色共享工廠(chǎng),創(chuàng )‘康平納共享模式’,搭建起行業(yè)共享智能染色平臺,實(shí)現行業(yè)上下游企業(yè)共贏(yíng)發(fā)展?!?span style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; font-weight: 700; line-height: 150%;">康平納副總經(jīng)理劉繼萍說(shuō),“公司計劃在全國建設50個(gè)智能染色共享工廠(chǎng),全部達產(chǎn)后,年實(shí)現銷(xiāo)售收入約300億元,年實(shí)現社會(huì )節能量約88.9萬(wàn)噸標準煤?!?/font>

  目前,山東、新疆、江蘇等地智能染色工廠(chǎng)正在建設。山東新泰康平納第一個(gè)標準化智能染色工廠(chǎng)、新疆庫爾勒第一個(gè)智能染色工廠(chǎng)、江蘇鹽城第一個(gè)智能染色工廠(chǎng)將于5月份全面建成投產(chǎn)。

回訪(fǎng)調研 | 康平納:建共享工廠(chǎng),致力服務(wù)型制造

  據介紹,新泰年產(chǎn)20萬(wàn)噸筒子紗智能染色工廠(chǎng)項目是“山東省印染行業(yè)‘1+7’區域性共享工廠(chǎng)體系建設方案”落地實(shí)施的首個(gè)智能染色園區。建成達產(chǎn)后,預計年實(shí)現收入70億元,帶動(dòng)就業(yè)1500人,將成為全國最大的色紗生產(chǎn)交易基地,對推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展將做出重要貢獻。

  值得一提的是,康平納在積極推進(jìn)區域性智能染色共享工廠(chǎng)建設步伐的同時(shí),加快轉變共享工廠(chǎng)服務(wù)型制造新理念。打造筒子紗染色上下游聯(lián)盟,形成利益共同體;建立全流程的標準化體系,在色紗需求地建設色紗旗艦店和物流配送中心,實(shí)現快速服務(wù);建設集智能印染技術(shù)協(xié)同創(chuàng )新、創(chuàng )意設計、定制交易、遠程管理、人力資源培訓、市場(chǎng)共享等功能于一體的智能云平臺,匯聚筒子紗染色生產(chǎn)上下游資源,實(shí)現印染行業(yè)全流程協(xié)同研發(fā)制造的創(chuàng )新模式。

 
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