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　　本刊記者-李芳

　　整潔、有序、智能，這是江蘇斯爾克集團徐州榮盛紡織整理有限公司給人的第一印象。

　　4月8日，江蘇斯爾克集團徐州榮盛紡織整理有限公司在新沂市舉行了盛大的開(kāi)業(yè)儀式。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)孫瑞哲，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)端小平，中國印染協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)陳志華，中國紡織信息中心主任喬艷津，中國紡織信息中心副主任董奎勇，中國紡織工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)謝方明，新沂市市委副書(shū)記、市長(cháng)陳堂清，政協(xié)主席鄭彥芳，新沂市常務(wù)副市長(cháng)楊遠朝等200多名嘉賓出席本次開(kāi)業(yè)儀式。　　

　　在斯爾克集團榮盛紡織整理有限公司諾大的車(chē)間里，看不到一滴染料、一滴水被浪費，這一智能化工廠(chǎng)通過(guò)搭建印染數字化生產(chǎn)平臺，將企業(yè)決策管理層、生產(chǎn)執行層和設備運作層整合在一起，實(shí)現了資源的統一利用和無(wú)縫對接。　　

　　據斯爾克集團董事長(cháng)孫德榮介紹，綠色環(huán)保是企業(yè)發(fā)展的根本。印染又是技術(shù)密集、管理復雜、環(huán)保要求高的一個(gè)環(huán)節，最能體現產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢，榮盛紡織整理公司以“高起點(diǎn)、零排放、智能化”作為建設標準，選用了國內最先進(jìn)的ERP管理系統、染化料自動(dòng)輸送系統、定型機助劑智能化管理系統和電腦全自動(dòng)檢測配色系統，實(shí)現了生產(chǎn)管理和成本管理的自動(dòng)化、數字化、智能化、信息化。在生產(chǎn)工藝、環(huán)保治理、節能減排、綠色生產(chǎn)、智能生產(chǎn)等方面，榮盛染整具有顯著(zhù)的先進(jìn)性、創(chuàng )新性和示范性。　　

　　記者了解到，在生產(chǎn)工藝上，榮盛染整采用短流程前處理、連續式退漿及堿減量、小浴比染整和增深后整理等先進(jìn)工藝技術(shù)，在保證印染加工質(zhì)量的前提下，大大降低了排污量；在污水處理方面，榮盛染整采用目前國內最環(huán)保的污水處理技術(shù)生物厭氧技術(shù)，污水處理過(guò)程中不用任何化學(xué)添加劑，通過(guò)細菌分解污染物，污水處理效果可達到直排標準；在智能生產(chǎn)方面，榮盛染整嚴格按照節能減排、循環(huán)利用、綠色環(huán)保的標準和原則進(jìn)行規劃設計并采購相關(guān)設備，采用全程ERP管理系統、染料自動(dòng)輸送、助劑自動(dòng)配比、自動(dòng)配色等智能化管理手段，實(shí)現信息化、標準化、自動(dòng)化和智能化管理；在循環(huán)經(jīng)濟方面，采用印染廢水的熱能回收、冷卻水冷凝水的回收、廢堿回收、中水回用、定型機余熱回用、中壓蒸汽回收利用等多項節能環(huán)保、循環(huán)利用的先進(jìn)技術(shù)，符合國家綠色生產(chǎn)的要求。　　

　　中國印染協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)陳志華在致辭中表示，十多年來(lái)，斯爾克集團在董事長(cháng)孫德榮的帶領(lǐng)下，堅持科技創(chuàng )新、綠色發(fā)展，此次斯爾克集團榮盛紡織整理有限公司開(kāi)業(yè)，標志著(zhù)斯爾克集團產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入了融合發(fā)展新階段，駛向企業(yè)發(fā)展快車(chē)道。

　　據悉，這是江蘇省2010年以來(lái)唯一獲批的印染企業(yè)，也是徐州市唯一的一家印染企業(yè)，完善了徐州乃至蘇北地區紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈和紡織業(yè)的發(fā)展環(huán)境，在一定程度上加快了新沂等周邊區域紡織業(yè)的發(fā)展。　　

　　孫德榮表示，榮盛紡織整理有限公司的順利建成投產(chǎn)，是斯爾克集團發(fā)展壯大的又一個(gè)里程碑，也將成為斯爾克集團可持續健康發(fā)展的強大助力，公司將進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)創(chuàng )新、產(chǎn)學(xué)研合作、科學(xué)管理等發(fā)展優(yōu)勢，迅速將超仿棉綠色纖維項目產(chǎn)業(yè)化，提升印染智能化，力爭建設成為中國印染行業(yè)中第一家實(shí)現“智能工廠(chǎng)”和“零排放”的標桿企業(yè)，打造時(shí)尚面料高端化，為中國從紡織大國向紡織強國邁進(jìn)貢獻自己的一份力量。