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　　“十三五”期間將研發(fā)、推廣一批具有廣泛適用性的先進(jìn)紡織數控技術(shù)和智能化紡織裝備，《意見(jiàn)》中列入了“十三五”期間重點(diǎn)“科技攻關(guān)項目”59項，“先進(jìn)適用技術(shù)推廣項目”34項。

　　“十三五”行業(yè)經(jīng)濟運行目標為：全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達到1500億元；國產(chǎn)紡織裝備出口金額超過(guò)35億美元；國產(chǎn)紡織裝備國內市場(chǎng)占有率達到80%以上。

  　　在近日舉行的中國紡織機械協(xié)會(huì )第七屆理事會(huì )第三次全體會(huì )議上，《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導性意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《意見(jiàn)》）正式發(fā)布。

　　中國紡織機械協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)王樹(shù)田表示，“十二五”期間，紡織機械行業(yè)以自主創(chuàng )新為動(dòng)力，以產(chǎn)品結構調整為主線(xiàn)，努力發(fā)展高端紡織裝備和優(yōu)質(zhì)專(zhuān)用基礎件，自主創(chuàng )新能力有所提高，加工裝備水平明顯提升。展望“十三五”，紡織機械行業(yè)將進(jìn)一步為紡織工業(yè)提供高質(zhì)量、智能化的新型紡織裝備，支持紡織產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型、資源節約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)轉變。

　　《意見(jiàn)》對紡機行業(yè)在“十二五”取得成績(jì)和存在問(wèn)題進(jìn)行總結和回顧的基礎上，提出了紡機行業(yè)“十三五”發(fā)展的指導思想、發(fā)展原則和目標?！兑庖?jiàn)》提出以自主創(chuàng )新為動(dòng)力、結構調整為主線(xiàn)、質(zhì)量為基礎、市場(chǎng)需求為導向、加強行業(yè)自律的基本發(fā)展原則，“十三五”期間，將產(chǎn)學(xué)研結合研究關(guān)鍵共性技術(shù)，重點(diǎn)研發(fā)新型紡織機械成套裝備及專(zhuān)用基礎件，并加快行業(yè)服務(wù)平臺的建設。紡織機械行業(yè)將從以往高速規模擴張的發(fā)展模式轉為以創(chuàng )新為動(dòng)力的增長(cháng)模式。

　　值得關(guān)注的是，“十三五”期間將研發(fā)、推廣一批具有廣泛適用性的先進(jìn)紡織數控技術(shù)和智能化紡織裝備，《意見(jiàn)》中列入了“十三五”期間重點(diǎn)“科技攻關(guān)項目”59項，“先進(jìn)適用技術(shù)推廣項目”34項。

 　　回望紡機“十二五”：增速放緩 創(chuàng )新升級

　　“十二五”期間，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構調整的深入，國產(chǎn)中、高端紡織裝備發(fā)展較快，受到國內外用戶(hù)的歡迎，紡織機械行業(yè)整體運行穩中有增。

　　5年來(lái)，行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入持續增長(cháng)，2011年歷史性地突破了1000億元大關(guān)。2015年，紡織機械行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入 1179 億元，5年中年均增長(cháng)3.64%，接近《紡織機械行業(yè)“十二五”發(fā)展指導性意見(jiàn)》中提出的1200億元的目標。與此同時(shí)，在科技進(jìn)步的帶動(dòng)下，國產(chǎn)紡織機械延續“十一五”期間形成的銷(xiāo)售勢頭，市場(chǎng)占有率保持在70%以上，出口金額從2011年的22.45億美元增長(cháng)到2015年的30.89億美元，年均增長(cháng)8.3%。在我國紡織工業(yè)增速降低、內需市場(chǎng)需求下降的情況下，我國紡織機械行業(yè)持續進(jìn)行產(chǎn)品結構調整，企業(yè)努力進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，并積極開(kāi)拓海外市場(chǎng)，取得了較好的出口業(yè)績(jì)，使全行業(yè)保持平穩發(fā)展。

　　隨著(zhù)中國經(jīng)濟進(jìn)入“新常態(tài)”和紡織工業(yè)結構調整的深入，“十三五”期間，紡織機械行業(yè)將進(jìn)入新一輪結構調整發(fā)展時(shí)期，行業(yè)將放緩規模擴張速度，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入將在穩定的基礎上增長(cháng)；而伴隨產(chǎn)品技術(shù)含量的增加、創(chuàng )新力度的加大，國產(chǎn)紡織裝備的市場(chǎng)占有率和出口金額將會(huì )增長(cháng)。

　　“十三五”行業(yè)經(jīng)濟運行目標為：全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達到1500億元；國產(chǎn)紡織裝備出口金額超過(guò)35億美元；國產(chǎn)紡織裝備國內市場(chǎng)占有率達到80%以上。

 　　展望“十三五”：裝備智能化引領(lǐng)新趨勢

　　裝備產(chǎn)品與制造智能化。在數控技術(shù)被廣泛采用的基礎上，“十三五”期間，紡織機械行業(yè)主要技術(shù)研發(fā)方向是紡織裝備產(chǎn)品智能化和裝備制造智能化。產(chǎn)品智能化是通過(guò)提高紡織裝備主機的數控水平和智能化程度以及研發(fā)智能化輔助系統，為下游紡織用戶(hù)提供智能化生產(chǎn)解決方案。裝備制造智能化是通過(guò)引入智能化機床和輔助機器人等設備，改進(jìn)與優(yōu)化自身生產(chǎn)過(guò)程。兩方面的智能化都將有效減少人為因素對生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩定并提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強度，提高優(yōu)等品率。

　　裝備制造與應用的信息化。傳統制造與云平臺、大數據、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結合，將使信息化和工業(yè)化深度融合，為紡織裝備制造與應用提供良好的技術(shù)支撐。實(shí)現機器的集中控制、聯(lián)網(wǎng)管理與遠程監控制造過(guò)程，將有效提高生產(chǎn)效率，減少消耗；在品質(zhì)控制環(huán)節，通過(guò)對大數據采集與分析，有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝和改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量；在銷(xiāo)售與售后階段，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現資源的有效配置，減少流通環(huán)節，降低運行成本。

　　裝備制造服務(wù)化。紡織裝備制造企業(yè)可向下游延伸服務(wù)，為客戶(hù)提供全生命周期的維護與在線(xiàn)支持，提供紡織品生產(chǎn)整體解決方案和個(gè)性化設計以及電子商務(wù)等多種形式的服務(wù)，有條件的企業(yè)應積極發(fā)展精準化的定制服務(wù)，從單一的供應設備，向集融資、設計、施工、項目管理、設施維護和管理運營(yíng)的一體化服務(wù)轉變。大型紡織裝備制造企業(yè)應掌握系統集成能，開(kāi)展總集成與總承包服務(wù)、鼓勵裝備制造企業(yè)圍繞產(chǎn)品功能，發(fā)展遠程故障診斷與咨詢(xún)、專(zhuān)業(yè)維修、電子商務(wù)等新型服務(wù)形態(tài)。

　　發(fā)展的可持續性。紡織機械及專(zhuān)用基礎零部件質(zhì)量和可靠性的穩步提高，是紡織生產(chǎn)高效連續運行的保障，是提高國際競爭力的基礎?！笆濉逼陂g，制造與裝配新技術(shù)、新工藝、輕量化新材料的應用將成為紡織機械企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。對環(huán)境影響小、資源利用率高的綠色制造技術(shù)的研究與應用，關(guān)乎紡織機械行業(yè)的未來(lái)。

 　　四大任務(wù)為行業(yè)走向高端化打牢基礎

　　隨著(zhù)紡織新工藝和新技術(shù)層出不窮，促使紡織機械行業(yè)創(chuàng )新向價(jià)值鏈高端延伸，走高可靠性、高技術(shù)和高附加值的高端發(fā)展路線(xiàn)。高端紡織裝備在中國紡織產(chǎn)業(yè)鏈中逐漸占據核心地位，其發(fā)展水平是紡織產(chǎn)業(yè)的整體競爭力提升的保證。

　　數字化、智能化紡織裝備

　　智能化連續紡紗生產(chǎn)裝備。加快研發(fā)智能化紡紗生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，建立智能化、連續化紡紗工廠(chǎng)，實(shí)現紡紗全流程數字化監控和智能化管理，夜班無(wú)人值守。清梳聯(lián)合機實(shí)現智能化管理，條并卷機與精梳機間棉卷全自動(dòng)運轉、自動(dòng)生頭，粗紗機與細紗機之間實(shí)現多臺機間粗紗滿(mǎn)、空管自動(dòng)輸送，細紗機粗紗空管與滿(mǎn)筒粗紗自動(dòng)交換，細紗機與自動(dòng)絡(luò )筒機間實(shí)現多臺機組集中控制，實(shí)現設備生產(chǎn)過(guò)程、故障的遠程控制、診斷。采用智能化搬運機器人和運輸設備，實(shí)現工序間物料自動(dòng)輸送。

　　數控機織裝備。采用數字化控制技術(shù)，建立具有全面監控能力的數字化機織車(chē)間，實(shí)現機織車(chē)間的織機群控管理。

　　新型纖維材料生產(chǎn)裝備。建立從紡絲、后加工到產(chǎn)品包裝運輸的全流程智能化長(cháng)絲生產(chǎn)線(xiàn)和物流系統，實(shí)現化纖的生產(chǎn)、收集、檢測、運輸等環(huán)節的自動(dòng)化和智能化。

　　數控節能環(huán)保型印染裝備。建立智能化印染連續生產(chǎn)線(xiàn)和數字化間歇式染色車(chē)間，實(shí)現對機械參數、生產(chǎn)工藝參數、能源消耗和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全方位實(shí)時(shí)監控，機臺或單元機實(shí)現閉環(huán)控制；集成染化料自動(dòng)配送系統，智能化廢氣、廢水排放監控系統和能源回收監控系統，形成覆蓋印染全流程的智能化監控系統。

　　數控非織造布生產(chǎn)裝備。面向產(chǎn)業(yè)用紡織品，研發(fā)多種工藝在線(xiàn)復合成型和混合型非織造裝備，研發(fā)寬幅高速梳理、鋪網(wǎng)與針刺設備，研發(fā)與其他非織造技術(shù)結合的水刺裝備。

　　智能化針織裝備。通過(guò)數據網(wǎng)絡(luò )將針織設備與生產(chǎn)管理系統聯(lián)通，實(shí)現對設備的集群智能控制，對設備狀態(tài)、生產(chǎn)數據、工藝數據和花型數據進(jìn)行在線(xiàn)監控。集成計算機輔助工藝設計系統，通過(guò)系統聯(lián)網(wǎng)傳送編織文件、設置編織參數、控制編織過(guò)程，實(shí)現機器分組管理。

　　紡織專(zhuān)用基礎件生產(chǎn)裝備與紡織儀器。研發(fā)量大面廣的紡織專(zhuān)用基礎件的高效復合加工專(zhuān)用數控裝備和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量穩定，提高紡織專(zhuān)用基礎件的使用壽命，降低能耗和噪聲。

　　智能化服裝生產(chǎn)線(xiàn)。開(kāi)發(fā)智能化服裝生產(chǎn)線(xiàn)，研發(fā)數控服裝生產(chǎn)關(guān)鍵裝備，建立包含驗布、裁剪、縫制、熨燙、檢驗、包裝、儲運等全部工序的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，達到降低操作人員的勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。開(kāi)發(fā)專(zhuān)用服裝生產(chǎn)數字化控制系統，使設計系統與生產(chǎn)管理系統間的信息互聯(lián)互通，形成建立在互聯(lián)網(wǎng)平臺上的服裝生產(chǎn)制造系統。

　　紡織機械關(guān)鍵共性技術(shù)

　　紡織裝備設計制造理論與技術(shù)。開(kāi)展紡織裝備設計理論與方法的研究，主要在基于信息化架構下的紡織裝備設計技術(shù)平臺、紡織裝備的人因工程工業(yè)設計、碳約束下的紡織工業(yè)可持續發(fā)展裝備設計和紡織裝備的 RFID（無(wú)線(xiàn)射頻識別）物聯(lián)網(wǎng)設計四個(gè)方面開(kāi)展。

　　紡織裝備復雜系統及其數字化、智能化控制技術(shù)。開(kāi)展紡織生產(chǎn)過(guò)程中的檢測與控制技術(shù)的應用研究，提升國產(chǎn)紡織裝備的性能、效率及加工質(zhì)量，包括開(kāi)展紡織裝備中的專(zhuān)用傳感器、紡織裝備的多單元協(xié)同控制系統、紡織工業(yè)機器人、紡織裝備網(wǎng)絡(luò )監控系統的研發(fā)。

　　紡織裝備專(zhuān)用基礎件制造與強化技術(shù)。紡織裝備專(zhuān)用基礎件的種類(lèi)繁多，用量大，對紡織裝備的性能和質(zhì)量有至關(guān)重要的作用。開(kāi)展紡織裝備專(zhuān)用基礎件精度控制、表面強化、新材料的應用等技術(shù)的研發(fā)。

　　互聯(lián)網(wǎng)與裝備制造智能化

　　紡織機械制造與互聯(lián)網(wǎng)。研究基于互聯(lián)網(wǎng)的紡織機械制造技術(shù)，推動(dòng)裝備生產(chǎn)制造模式的變革。研發(fā)紡織機械制造過(guò)程的互聯(lián)互通體系和關(guān)鍵支撐工具，建設裝備制造工業(yè)云平臺，為防止機械設計、制造、營(yíng)銷(xiāo)、經(jīng)營(yíng)管理、遠程監控等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供支撐和服務(wù)保障。

　　紡織機械制造的智能化。構建面向紡織機械制造的CPS體系，重點(diǎn)研究三個(gè)方面：推進(jìn)紡織機械數字化設計和生產(chǎn)，研究紡織機械數字化設計、仿真優(yōu)化與驗證集成體系和紡織機械數字化工廠(chǎng)相關(guān)技術(shù)；建立紡織機械智能工廠(chǎng)和智能車(chē)間，包括智能物流系統、智能加工系統、智能自動(dòng)化裝配一集紡織機械整機智能測試與質(zhì)量控制系統，實(shí)現紡織機械制造系統的自動(dòng)化和信息互聯(lián)互通；建立面向紡織機械制造的大數據和云計算平臺，對制造數據進(jìn)行采集、管理、儲存、挖掘分析。研發(fā)企業(yè)應用軟件，具有在線(xiàn)監控、預防性維護、物流預測和智能決策等功能。

　　紡織機械質(zhì)量管理與標準化工作

　　在質(zhì)量管理方面。建立企業(yè)質(zhì)量保障體系，開(kāi)展紡織機械智能制造基礎通用標準、評價(jià)規范的研究。加強制造與裝配現場(chǎng)的管理，加強裝備制造過(guò)程中的質(zhì)量監督與檢驗。加大技術(shù)改造投入力度，提高加工裝備和質(zhì)量檢測儀器的技術(shù)水平和精度等級。提高行業(yè)質(zhì)量監督水平，為企業(yè)提供包括標準宣貫、質(zhì)量檢測、咨詢(xún)等全面質(zhì)量服務(wù)。

　　在標準化工作方面。完善紡機機械與附件領(lǐng)域的標準化體系，充分標準化工作人員隊伍，提高標準制修訂水平。標準化工作與紡織機械行業(yè)的發(fā)展密切結合，緊跟行業(yè)產(chǎn)品結構調整的步伐，起到促進(jìn)紡織機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng )新與規范行業(yè)競爭的作用。重點(diǎn)開(kāi)展新型紡織裝備的關(guān)鍵技術(shù)標準的制定。在跨領(lǐng)域新技術(shù)標準方面，開(kāi)展紡織機械與附件社會(huì )團體標準的制定工作。